Производство металлопроката

Гнутый профиль получают путем профилирования металлических заготовок. Поступая в профилегибочный агрегат заготовка из листа либо полосы металла меняет форму, проходя через валы этих агрегатов. Существуют два типа способа изготовления профилей – холодный и горячий прокат.

Примером гнутого профиля может служить швеллер стальной, уголок (как равнополочный, так и разнополочный), гофрированный, листовой профили и так далее.

Производственная линия состоит из нескольких основных элементов. Первый элемент – накопитель рулонов. Как ясно из названия, в это устройство закладываются заготовки, которые затем поступают в следующий элемент профилегибочного агрегата – загрузочное устройство. Оно может представлять собой тележку либо кран балку, с помощью которой/которого заготовки подаются в агрегат. Основным элементом, благодаря которому, собственно, заготовки и принимают профиль, является правИльная машина, состоящая из роликов, сгибающих металл. Далее готовый профиль обрезается и штабелируется. Эти две операции осуществляются с помощью специальных устройств. Отрезными устройствами могут служить летучие пилы либо пресс-ножницы. Профилегибочные агрегаты делятся на типы в зависимости от толщины и ширины подаваемой заготовки.

Процесс производства может проходить прерывном и непрерывном способами. В первом случае заготовка режется перед поступлением в профилегибочный агрегат, во втором – нарезается после прохождения через агрегат и придания формы.

Важным этапом при производстве металлопроката является калибровка гнущих валов. В случае неправильной калибровки значительно снижается качество продукции – на профиле могут появиться дефекты. Внешними дефектами являются искривление в горизонтальной плоскости (так называемая серповидность профиля), волнистость, недоформовка радиусов закругления профиля, несоответствие углов требуемым параметрам и т. д.